簡(jiǎn)要描述:上海氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥報(bào)價(jià)_氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥采用平衡套筒設(shè)計(jì),不平衡力小,允許壓差大,閥芯導(dǎo)向面積大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩,并減小損壞。比普通雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降級(jí)10dB左右。
上海氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥報(bào)價(jià)_氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥
型號(hào):ZJLP-1.6KDG
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介:
ZJLP-1.6KDG是一種頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,閥體流體通道呈 S 流線型,壓降損失小,流量大, 可調(diào)范圍廣,流量特性曲線精度高,閥芯導(dǎo)向面積大,抗振性好。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大等特點(diǎn)。
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥采用流體壓力不平衡型閥芯結(jié)構(gòu),*的單座閥芯與籠式頂部導(dǎo)向的閥內(nèi)件組合結(jié)構(gòu),使其具備單座調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)外,同時(shí)兼有套筒調(diào)節(jié)閥的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,提高了閥芯的重復(fù)定位精度,從而確保了閥座密封的嚴(yán)密性,易于切斷;快卸式的閥內(nèi)件組合,十分便利于閥內(nèi)件的更新。適用于各類介質(zhì),如各種液體、氣體、漿料、聚合物、及高溫介質(zhì)等既要調(diào)節(jié)又須切斷的場(chǎng)合。
采用套筒導(dǎo)向,壓力平衡式閥芯,適用于壓差較大的場(chǎng)合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu),這一改進(jìn)大大提高了套筒閥的泄漏等級(jí)。閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu),啟閉力小。通過(guò)較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。廣泛應(yīng)用于要求動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好的中低溫、中低壓管線的流體控制。密封性能好、允許壓差大。套筒導(dǎo)向,導(dǎo)向面積大,穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)緊湊,可以快速在線更換閥內(nèi)件,維修效率高,節(jié)約人力和時(shí)間。平衡式閥芯結(jié)構(gòu)確保所需的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力zui小。
調(diào)節(jié)閥參數(shù)說(shuō)明:
閥內(nèi)件特點(diǎn): 套筒導(dǎo)向型
平衡內(nèi)件結(jié)構(gòu)
平衡密封環(huán)結(jié)構(gòu)
閥體類型: 直通式 / 角式
閥蓋形式: 標(biāo)準(zhǔn)型 散熱型 低溫型
波紋管型
流量特性: 等百分比 線性 快開
口徑范圍: DN40-400(1.5”-16”)
壓力等級(jí): PN1.6、4.0、6.3Mpa(ANSI 150、300、600LB)
泄漏等級(jí): ASME B16.104 Ⅴ(標(biāo)準(zhǔn)型金屬閥座)
ASME B16.104 Ⅵ(切斷型軟閥座)
管道連接方式: 法蘭式 對(duì)焊式
適用溫度范圍: -30° ~ 260°
執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型:
氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
不銹鋼氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥以壓縮氣體為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過(guò)濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過(guò)程參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。
提高調(diào)節(jié)閥壽命的9種參考方法
㈠、提高調(diào)節(jié)閥壽命的方法
1大開度工作延長(zhǎng)壽命法
讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在zui大開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。
隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。
同時(shí),大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。
2減小S增大工作開度提高壽命法
減小S,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過(guò)調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時(shí),閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。
具體辦法有:
閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降;
關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。
對(duì)一開始閥選大處于小開度工作時(shí),采用此法十分簡(jiǎn)單、方便、有效。
3縮小口徑增大工作開度提高壽命法
通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開度。
具體辦法有:
換一臺(tái)小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;
閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。
如某化工廠大修時(shí)將節(jié)流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。
4轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法
把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,以保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
5增長(zhǎng)節(jié)流通道提高壽命法
增長(zhǎng)節(jié)流通道zui簡(jiǎn)單的就是加厚閥座,使閥座孔增長(zhǎng),形成更長(zhǎng)的節(jié)流通道。
一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴(kuò)大延后,起轉(zhuǎn)移破壞位置,使之遠(yuǎn)離密封面的作用;另一方面,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復(fù)程度,使汽蝕減弱。
有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計(jì)成臺(tái)階式、波浪式,就是為了增加阻力,削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)經(jīng)常使用,也十分有效。
6改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,保護(hù)了密封面和閥芯根部,延長(zhǎng)了壽命。
故作流開型使用的閥,當(dāng)延長(zhǎng)壽命的問(wèn)題較為突出時(shí),只需改變流向即可延長(zhǎng)壽命1~2倍。
7改用特殊材料提高壽命法
為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn))和沖刷(流線型的小溝),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來(lái)制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC-1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。
為抗腐蝕,可改用更耐腐蝕,并有一定機(jī)械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
8改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長(zhǎng)壽命的閥的辦法來(lái)達(dá)到提高壽命的目的,如選用多級(jí)式閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
9減小行程以提高膜片壽命法
對(duì)兩位型調(diào)節(jié)閥,當(dāng)動(dòng)作頻率十分頻繁時(shí),膜片會(huì)很快在作上下折疊中破裂,破壞位置常在托盤圓周。
提高膜片壽命的zui簡(jiǎn)單、zui有效的辦法是減小行程。減小后的行程值就為1/4dg。如dgl25的閥,其標(biāo)準(zhǔn)行程為60mm,可減小到30mm,縮短了50%。
此外,還可以考慮如下因素:
在滿足打開與關(guān)閉的條件下盡量減小膜室壓力;
提高托盤與膜片貼合處光潔度。
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